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油烟管道清洗后,如何验收清洗质量?有哪些量化标准?

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 很多餐饮企业在完成油烟管道清洗后,仅简单查看表面是否干净,就签字验收,后期发现清洗不彻底、存在安全隐患,却因缺乏验收依据难以追责。其实,油烟管道清洗质量验收需有明确的量化标准,结合可视化检测、功能测试等多种方式,全面核查清洗效果,避免被服务商“表面功夫”忽悠。

油烟管道清洗质量验收需从“视觉检测、功能测试、文档核查”三个维度开展,每个维度都有明确的量化标准:一是视觉检测,核心是确认管道内壁和关键部件无明显油垢堆积,这是最直观的验收环节。可通过三种方式进行:① 内窥镜检测,这是最专业、最准确的方式,适合隐蔽的管道内部检测。要求服务商使用工业内窥镜伸入管道内部(重点检测管道弯道、接口、末端等易堆积油垢的部位),查看管道内壁,量化标准为:管道内壁90%以上无块状油垢,无明显油污附着,可清晰看到管道内壁的原色(如不锈钢管道可见金属光泽);局部残留的油垢厚度不超过0.5mm,且无滴落风险。② 开口检测,对于设置了清洗口、检修口的管道,可打开检修口,用手电筒照射查看管道内壁,标准与内窥镜检测一致;清洗口周边需清洁干净,无油垢残留。③ 关键部件检测,检查油烟机风轮、滤网、集烟罩等部件,风轮表面无明显油垢,转动灵活无卡顿;滤网孔径无堵塞,清洁后过滤效率恢复至设计值的90%以上;集烟罩内壁无块状油垢,表面干净整洁。

二是功能测试,核心是验证清洗后排烟系统的运行效率是否达标。需完成三项测试:① 排风量测试,使用风量测试仪检测油烟机的排风量,清洗后排风量需恢复至设备设计风量的90%以上(例如设计风量为10000m?/h的油烟机,清洗后排风量需≥9000m?/h),且同一系统内各灶台的排风量均匀,差异不超过10%。② 噪音测试,使用噪音检测仪在距离油烟机1米处检测运行噪音,清洗后噪音值需符合设备出厂标准(通常≤75分贝),且较清洗前无明显升高(差异不超过3分贝)。③ 油烟排放浓度测试,委托第三方专业机构检测油烟排放浓度,餐饮场所需符合《餐饮业油烟排放标准》(GB18483-2001),即油烟排放浓度≤2.0mg/m?;工业场所需符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),具体标准根据行业类型调整。

三是文档核查,核心是确保清洗过程可追溯,为后续监管检查提供依据。验收时需要求服务商提供四项关键文档:① 清洗服务合同,明确清洗范围、方式、费用、质量标准等内容;② 清洗作业记录,包含清洗时间、人员、使用的设备和清洗剂(需提供清洗剂环保检测报告)、清洗步骤等信息;③ 清洗前后对比资料,包括管道内部、风轮、集烟罩等部位的清洗前后照片或视频,重点展示易堆积油垢部位的清洗效果;④ 质量检测报告,若涉及重点场所(学校、医院、工业企业),需提供第三方检测机构出具的排风量、油烟排放浓度等指标的检测报告,确保符合相关标准。

验收过程中发现问题的处理方式:若视觉检测发现管道内壁有明显块状油垢、残留厚度超过0.5mm,或功能测试排风量未达标,需要求服务商免费重新清洗,直至符合验收标准;若服务商拒绝重新清洗,可依据合同条款要求赔偿损失,或向市场监管部门投诉;若文档资料不完整(如缺少清洗记录、检测报告),需要求服务商补充完善,否则拒绝验收。建议餐饮企业在验收时安排专人全程监督,留存验收过程中的照片、视频等证据,避免后期出现纠纷。

需特别提醒的是,重点场所(学校食堂、医院、工业企业)的油烟管道清洗验收,需严格按照地方标准和行业规范执行,部分地区要求验收时邀请监管部门或第三方机构到场监督,确保清洗质量符合合规要求。


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